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新聞動(dòng)態(tài)

新能源汽車線束制作品質(zhì)控制

    1) 整個(gè)線束制作工序采用定員定崗,流水線操作。單獨(dú) 成立線束班組,人員經(jīng)過各工序理論、實(shí)操培訓(xùn),工藝考核合 格后上崗,并定期進(jìn)行工藝培訓(xùn),提高操作人員品質(zhì)意識(shí)。

    2) 編制各工序作業(yè)指導(dǎo)書及現(xiàn)場(chǎng)工藝文件,作業(yè)指導(dǎo) 書包含該工序使用的設(shè)備、工藝流程、工藝要求、注意事 項(xiàng)等內(nèi)容。首先,作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)應(yīng)擺放在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各工位, 便于操作人員隨時(shí)掌握工藝要點(diǎn)。其次,分解具體車型線 束圖紙,編制各導(dǎo)線裁剪明細(xì)表、名稱標(biāo)簽打印表、波紋 管裁剪明細(xì)表等現(xiàn)場(chǎng)工藝文件,操作人員一目了然,大大 提高了生產(chǎn)效率,降低了操作錯(cuò)誤率。

    3) 根據(jù)所操作的零部件的型號(hào),選擇相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備、 模具等;根據(jù)各設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè),定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng);操 作前,首先檢查設(shè)備的完好性,比如刀片有無磨損、損壞,模 具是否安裝牢固等;線束制作過程中,加強(qiáng)多余物控制,保持 設(shè)備、平臺(tái)、工具干凈整潔;設(shè)備使用完成后,關(guān)閉電源。

    4) 線束制作過程中,首先自檢所使用的端子、插接件、波 紋管等零部件本身無裂紋、銹蝕、損壞等品質(zhì)問題后才可操作。

    5) 確保線束制作關(guān)鍵工序品質(zhì),加強(qiáng)檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。線束 是特種汽車整車的關(guān)鍵件,在制作過程中,每道工序須按 照檢驗(yàn)流程檢驗(yàn)。

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